本报讯（记者毕玮琳）为提高传统产品差别化率，提升产品附加值，吉林化纤集团有限责任公司通过创新和产学研相结合，相继开发了高新技术纤维及阻燃纤维等新型功能性纤维产品。今年1至10月，公司实现出售的收益47.2亿元，同比增长11.9%。

  碳纤维是一种具有低比重、高强度、高弹性等众多优良性能的尖端材料。但由于国外一直实行严格的技术封锁，我国始终没有办法实现规模化生产。吉林化纤立足战略新兴起的产业发展，通过与长春工业大学合作，自主开发了“湿法二步法”碳纤维原丝生产技术，开创了国内原丝规模化生产工艺的先河，扭转了我国碳纤维产品供应受制于人的局面，还以年产5000吨碳纤维原丝的能力，成为我国最大的碳纤维原丝生产基地。目前，碳纤维的等级已达T400水平。

  在年产5000吨竹长丝连续纺改造项目现场，记者看到生产竹长丝的厂房正在建设中。据项目负责人介绍，项目将于明年7月20日投入生产。达产后可实现销售收入1.79亿元。在2万吨醋酐改建项目现场，工人们正在为机器除锈。据项目负责人介绍，项目将于11月15日投入生产，达产后可实现销售收入1亿多元。

  通过与德、意等国家合作，促进了企业改造升级。在腈纶生产上，吉林化纤与意大利蒙特公司合作，开发了聚丙烯腈基碳纤维原丝生产工艺包和装备技术，实现了工业化和信息化的深度融合。在人造粘胶长丝生产上，吉林化纤与德国恩卡公司合作，引进连续纺生产技术，加快改造传统工艺，改变了原来劳动密集型的生产方式，提高了劳动生产率。

  作为全国最大、全球第二的腈纶生产基地，吉林化纤创新思路，通过积极向国际先进企业“取经”，不断提升规模产品的差别化率，牢牢握住了市场开拓的王牌。公司成功开发出拥有安全防护性能的阻燃纤维，具有保暖、保健功能的蓄热纤维，色牢度高、颜色艳丽、生态环保的原液染色纤维，用于生产仿毛皮、毛绒玩具等高端消费领域的扁平纤维，以及获得国家专利的抗起球纤维等，新产品触角不断向高端市场延伸。其中，通过与意大利蒙特公司合作，引进国际先进生产设备，科学调整工艺配方研制出的高性能阻燃腈纶纤维，具有常规化纤无法比拟的耐酸碱、耐高温、阻燃等特性，极限氧指数达到38%至42%之间，可满足工业过滤领域的苛刻要求，并出口澳大利亚及南非等国家。

  立足长远，建立天然纤维原料基地。吉林化纤分别在河北、四川、湖南等棉、竹、麻产区建立了原料基地，成为全国最大的竹浆粕原料基地，并被中纺联合会、纺织工业协会确定为全国唯一一家保健功能纺织品原料基地。公司在粘胶浆粕系列产品开发上加大力度，推动粘胶浆粕向军用、民用、产业用等领域纵深发展。如今，醋酸纤维用棉浆粕产品质量已超过美国同类产品水平；医药、食品级精制棉浆粕，也以其较高的附加值，顺利抢滩高端市场；应用于军工产品领域的硝化级浆粕及应用于高档汽车三滤用纸领域的特种滤纸用棉浆粕均已得到客户的认可和订购。

  今年，吉林化纤集团公司又组建了吉林省碳纤维产业技术创新战略联盟，通过构建国际一流的产业化合作平台，围绕碳纤维产业链建立有效的产学研合作新机制，共同突破制约碳纤维产业高质量发展的技术瓶颈，加快技术成果在联盟间的转移和转化，有效提高碳纤维产业的整体技术水平，推动我国碳纤维产业的健康可持续发展，形成吉林省碳纤维产业的整体优势，实现碳纤维产业集群发展和高性能纤维及其复合材料国产化，助推我国碳纤维产业的发展，为吉林市打造“中国碳谷”，为我国碳纤维产业高质量发展实现战略性的跨越保驾护航。